如何正確的選擇ATOS電磁閥材質
ATOS電磁閥金屬耐蝕材料的選擇。這是調節(jié)閥材料選擇的主要內容。在強腐蝕類的介質中選用耐腐蝕合金閥時，必須根據其濃度、溫度、壓力三者結合起來才能選用相應的材質，這方面有專門的耐腐蝕數據手冊。
氟塑料成功地用在耐腐蝕閥上。由于選用耐腐蝕合金不僅價格昂貴，而且針對性特別強，如果溫度、濃度、成分稍有改變，就有可能不耐腐蝕了，所以在沒有實踐和試驗證明時不可盲目地選用，否則導致選材不當，因此，人們在不斷地探索將非金屬材料用在耐腐蝕場合。Z典型的材料是橡膠和塑料，由此產生了襯膠的ATOS電磁閥等。氟塑料成功地用在了ATOS電磁閥上，由此產生了ATOS電磁閥
ATOS電磁閥如壓差介質，含固體顆粒的介質必須考慮耐磨損問題；對切斷類硬密封ATOS電磁閥，也必須保護密封面，防止和減小沖蝕，可選用的Z常用的耐磨材料是司特立硬質合金。
ATOS電磁閥閥座與關閉件之間的密封是大多數閥門的功能。如果關閉件是由從外部伸入壓力系統(tǒng)的閥桿來驅動，則還須對閥桿周圍進行密封。如果是保壓閥，還必須閥門元件之間的密封。如果不允許介質泄漏到大氣，則閥桿密封和閥門元件之間的密封就比閥座密封更加重要。因此，閥門密封的結構會在很大程度上影響閥門的選擇。
ATOS電磁閥閥門的密封泄漏標準
如果沒有發(fā)現ATOS電磁閥閥門泄漏或者泄漏量在允許的范圍之內，則認為該閥門的密封良。對于現場應用的閥門，其Z大允許泄漏量即為閥門的泄漏標準。
ATOS電磁閥的介質密封性有兩種表示方法，其一為一定或體積的介質通過泄漏通道所需要的時間，其二為流體系統(tǒng)壓力發(fā)生一定變化所需要的時間。介質密封性通常以上上述時間相關的指標來表達，即：泄漏量和壓力改變。
ATOS電磁閥的流體密封性可分為四個等，即公稱、低漏、蒸汽和原子。
公稱與低漏密封僅適用于不要求關嚴的閥座密封，如常見的控制流速的閥門。蒸汽流體密判一般用于閥座、閥桿的密封及閥體連接密封，相應ATOS電磁閥的閥門可用于蒸汽和大多數工業(yè)應用中。原子密封適用于對流體密封要求*的場合，如ATOS電磁閥與核電站設施等。
Lok介紹_蒸汽與原子填料密封的條件，并提出了如F泄漏標準：
(1)蒸汽：
每米密封長度上的氣體泄漏量在10～100ug/s之間。
每米密封長度上的液體泄漏量在0．1～1.0ug/s之間。
